闭路气流粉碎机的特点有哪些？

闭路气流粉碎机是一种利用惰性气体循环保护的闭式气流粉碎系统，旨在满足易燃、易爆、易氧化、易挥发等特殊材料的粉碎需求。工作过程是通过拉瓦尔喷嘴将冷却后的惰性气体加速到超音速气流中，喷射到粉碎机的中心粉碎区域。音速气流驱动材料在粉碎区域相互碰撞，从而达到粉碎的目的。

粉碎后的材料随着上升气流进入分级区域，水平涡轮分级轮选择满足粒度要求的粉末。通过分级轮的速度来调整和实现粉末粒度尺寸的分选。所选产品通过气流从离心分离器排出或由除尘收集器过滤收集，不合格的产品继续返回粉碎区域进行二次粉碎。过滤后的惰性气体由压缩机系统压缩，整个过程自动化。

闭路气流粉碎机的特点

1.与传统的气流粉碎机一样，莫氏硬度为1-10级的物料可以加工，几种物料可以混合粉碎。

2.密封运行，保护惰性气体，隔离氧气，根据加工产品的特点选择惰性气体的纯度，实现惰性气体的全封闭循环，损失小，降低成本。

3.可根据需要准确监测加工过程中的氧含量，控制系统中的氧含量，低于1PPM。自动补充氮等惰性气体保持压力平衡，使其氧含量始终保持在安全生产标准内。

4.冷却装置安装在运行管道上，以减少设备在长期工作或高温环境下的安全风险。

5.整个系统在管道上设有防爆孔，在系统内部压力和浓度超标引起的爆炸和爆炸过程中减少损失。隔爆阀和爆炸装置可根据实际情况安装。

6.全密封负压操作，脉冲自动除尘，进口高精度过滤材料，除尘效率高。

7.整个系统采用自动控制，可实现一键启停，操作简单方便，与中央控制连接可实现远程控制。该系统可以处理莫氏硬度＜9各种材料磨损小，设备内部保护后，产品无铁污染；

8.惰性气体回收利用，损耗小，成本低；

9.合理冷却流场，降低系统风温，特别适用于热敏性低熔点材料的加工；

10.优化设备结构，提高设备性能，有效分散和分离团聚性超微粉末和聚合物；