气流粉碎机使用不适合的物料,会对其造成不同程度的损害
气流粉碎机是一种将物料在高速气流中粉碎为超细粉末的设备,适用于化工、医药、食品、冶金等领域。气流粉碎机的工作原理是:将压缩空气通过拉瓦尔喷嘴形成高速气流,将物料从加料器送入流化床,在高速气流的作用下,物料被打散并与气流混合,在多股气流的交汇处,物料受到强烈的碰撞、磨擦、剪切而粉碎。
粉碎后的物料随着气流进入分级区,在分级轮的旋转作用下,细粒子通过分级轮进入收集系统,而粗粒子被甩出分级区,经过二次风洗涮后返回流化床继续粉碎,直到达到所需的细度。
气流粉碎机对物料的性质有一定的适应性,不同的物料有不同的密度、硬度、粘度、水分等性质,这些性质会影响物料在气流粉碎机中的分散和粉碎。如果使用不适合的物料,会对气流粉碎机造成一定的损害,具体表现如下:
物料过于湿润或粘稠
这类物料会降低物料的分散性和流动性,导致物料在喷嘴或流化床中形成团块或附着在设备内壁上,影响气流的通畅和均匀,造成设备运行不稳定或停止工作。同时,这类物料也容易导致设备内部发生腐蚀或锈蚀,损坏设备零部件。
物料过于硬或韧
这类物料会增加物料的粉碎难度和能耗,导致气流的动能损失和波动,造成设备运行不平衡或异常噪音,加速设备磨损和老化。
物料含有金属或磁性杂质
这类物料会引起设备内部产生火花或静电放电,引发火灾或爆炸事故。
物料含有易燃易爆或有毒有害成分
这类物料会引起设备内部产生高温或有害气体,危及设备和人员的安全。
怎样避免使用不适合的物料对气流粉碎机造成损害
1、根据物料性质选择合适的气流粉碎机型号和参数,对物料进行预处理,如干燥、筛分、预粉碎等,以提高物料的分散和粉碎。
2、定期检查喷嘴是否完好无损,是否有杂质堵塞,及时清理或更换喷嘴。
3、定期检查分级轮是否完好无损,是否有杂质附着,及时清理或更换分级轮。
4、定期检查收集系统是否完好无损,是否有杂质堵塞,及时清理或更换收集器。
5、定期检查设备的安全防护装置,如防火、防爆、防毒等,确保设备和人员的安全。