分析气流粉碎机低温深冷技术的特点

气流粉碎机有三种温度：室温、高温和低温。其中，低温深冷气动破碎机可在室温下破碎不能破碎的材料，并可制成比低温机械破碎更薄的粉末。目前，它广泛应用于聚合物、化工、稀土、生物、食品、医药、保健等行业，也可用于易燃、易爆、易氧化等物料的超微破碎。那让我们来看看低温深冷气流粉碎机的技术原理和应用。

该系统主要由氮压缩机、液氮储罐、预冷却器、液氮蒸发器、气流破碎机、防爆除尘器等组成，其气流破碎介质为氮。气流粉碎机的原理是将液氮储罐中的液氮通过蒸发器转化为低温氮，进入预冷料仓库，将材料冷却到所需的低温，并定量进入气流破碎机的破碎腔。

高压氮通过高效除油机、冷冻干燥机、精密过滤器进入冷热交换器继续冷却，然后进入液氮蒸发器，将高压氮出口温度控制在-20~-150℃，通过特殊超声喷嘴高速喷射破碎区域，加速超声喷嘴中的预冷材料，反复冲击、碰撞、摩擦，达到破碎效果。

在微正压系统的作用下，破碎的材料随上升气流进入破碎区，满足粒度要求的细颗粒随气流进入旋风分离器，收集防爆除尘器，不符合粒度要求的粗颗粒返回破碎区继续破碎。氮气从防爆除尘器中分离出来，过滤后送气压缩机吸入口循环。它不仅可以在低温下进行超微粉碎，而且适用于易燃、易爆、易氧化物料的超微粉碎，满足环保、节能、清洁生产的要求。

低温深冷气流破碎工艺的特点。适应性高，适用于聚合物、生物、食品、医药、保健品等的超微破碎，以及易燃、易爆、易氧化物的超微破碎。破碎程度高。常温下难以破碎的材料，低温、深冷空气流粉碎粒径可选择0.2~10微米。质量好。粉碎产品纯度高，不变质，不氧化，粒径分布均匀。

准确控制破碎温度。根据材料低温性能和细度的不同要求，破碎温度可自动调节在-20~-150℃，使材料在高速低温气流的冲击下超微破碎，破碎效率高。控制和粉碎封闭系统中的氧含量，控制氮纯度，氮可回收利用。消除系统静电，防爆性能好，保证操作安全。采用先进的自动控制，实时显示设备运行状态，实现自动控制，远程监控。