让塞山来带您盘点各类气流粉碎机的工作原理！

气流粉碎技术广泛应用于各种材料的超细破碎。气流破碎的材料具有超细、超纯、颗粒表面光滑、颗粒规则、活性大等特点。但是气流粉碎机有很多种，工作原理也不同。他们的具体区别是什么呢？

1、扁平气流粉碎机

扁平式气流破碎机，又称圆盘式气流磨，是美国Fluidenergy公司于1934年成功开发的。它是工业上应用比较早、应用比较广泛的气流粉碎机。结构简单，操作方便，维护方便。自动分级的优点。其工作原理是材料通过喷嘴加速进入破碎室，在旋转气流的驱动下相互碰撞。摩擦。剪切和破碎。但当破碎材料硬度高或破碎速度快时，破碎室壁容易磨损，造成粉末污染，不适合超硬。高纯度材料的超细破碎。

2、循环管式气流磨

循环管式气流磨，又称立式环喷射式气流磨，也具有内分级功能，可分为等圆截面和变截面循环管式气流磨。结构简单，操作方便。设备体积小。生产能力大，细度好。其工作原理是，物料高速进入破碎区后，高压空气驱动颗粒沿管道运动。由于管道内外圈半径不同，内外层物料的运动路径和速度也不同，各层物料之间发生相对运动、摩擦、剪切、碰撞和破碎。但是，气流和物料会冲刷管道内壁。磨损太严重，不适合硬度高的材料的细化破碎效率也是各种气流磨削中比较低的，但能耗比较大。

3、喷式气流粉碎机

喷射式气流粉碎机，又称逆向喷射磨，利用相对运动的气流，颗粒从第一次碰撞开始就依赖于相互碰撞破碎，减少了管壁的磨损和对产品的污染，可以加工硬材料。其工作原理是材料喷嘴喷射的高速气流喷入破碎室，破碎喷嘴将分级室落下的粗颗粒喷入破碎室，材料碰撞破碎。但这种类型的破碎机结构复杂。体积大。能耗高，气固混合流对破碎室和管道仍有一定的磨损。

4、流化床对撞式气流粉碎机

流化床对撞式气流破碎机将喷涂原理与流化床中膨胀气体喷射流相结合，具有效率高、能耗低、磨损小、污染小、设备体积小等优点，可视为目前比较先进的型号。其工作原理是材料通过阀门进入仓库，螺旋材料进入研磨室，空气通过逆喷嘴进入研磨室，使材料流动。加速材料在每个喷嘴的交叉口相互碰撞。摩擦。剪切和破碎。这种类型的气流破碎机适用于大规模的工业生产，但在生产超硬颗粒时，分级叶片的磨损仍然非常严重。