赛山粉体浅谈影响气流粉碎机粉碎细度的七个原因
来源 :赛山粉体 / 作者 : 赛山粉体 / 发表时间 : 2020-11-11 / 浏览量 : 997
伴随着气流粉碎技术的不断发展，气流粉碎已逐步渗透到人们的日常生活中。对影响气流式粉碎机粉碎细度的几个原因进行整理，希望对大家有所帮助。
一、材料的性质
一般而言，气流粉碎机适用于所有脆性物料的粉碎。但是由于物料性质的不同，其粉碎性能也有所不同。材料的强度、密度、硬度、粘度、形状及电学性质的不同，必然会导致粉碎结果的不同，其中材料的强度是Z的一个重要影响因素。另外，有些物料由于水分含量过高或气源中水分、油含量过高，也会改变被粉碎物料的韧性等特性，增加粘性，从而影响粉碎细度。
二、处理量
相同物料由于处理量不同，粉碎细度也不同。一般而言，处理量与产品粒度成比例。但是，若处理量太小，颗粒碰撞的机会就会减少，反而会影响细度。
三、气体工作压力
气流粉碎机原理，就是利用流体的压力能转化为速度能，因此气动压力越大，其喷流速度也就越大，可以提高粉碎能量，即达到粉碎效果。
四、进料粒径
由于给料粒径不同，同一物料粉碎后的产品粒径也不同。毫无疑问，原料的粒度越小，产品就越小。
五、原料粒度分布
当给料粒径比较均匀时，产物的细度和粒度分布较好；当给料粒径分布较大时，粗、细、大悬殊，在粉碎过程中粗、细颗粒发生碰撞，必然影响粉碎效果。
六、单一材料和混合材料
因为混合物中各成分的性质不同，在粉碎时会产生软硬颗粒之间或高、低强度颗粒之间相互碰撞等情况，从而可能影响粉碎效果。
七、背压作用
背压即粉碎机粉碎室内平均气体压力。破碎喷管喷射速度的大小主要取决于喷管进口压力和出口压力的差异，压力差异越大，喷射速度越高。所以增加背压，对粉碎不利。由于捕集器阻力的增大，在生产中对粉碎机背压增大，影响粉碎效果。所以，必须经常检查捕获系统的阻力情况。
气流粉碎机主要由气流粉碎机，旋风收集器，除尘器，引风机，电气控制柜等组成。气动研磨机主要用于粉碎机构，应用范围广，成品细度高，典型的材料如超硬金刚石碳化硅金属粉等，纯度高的陶瓷颜料，医药，生物化学等。本发明的原理是通过将空气中的空气部分转化成氮、二氧化碳和其他惰性物质，从而达到医用PVC的温度要求。该设备是一种惰性气体保护装置，适用于易燃、易爆、易氧化物料的粉碎和分级处理。