超细粉碎的秘诀：气流粉碎机易损件的护理小贴士
气流粉碎机是一种利用高速气流或过热蒸汽的能量使颗粒产生相互冲击、碰撞、摩擦剪切而实现超细粉碎的设备，广泛应用于化工、非金属矿物等领域。气流粉碎机的主要结构包括粉碎室、分级室、喷嘴、靶板、分级轮、加料器、收集器等部件，其中一些部件由于受到高速气流和物料的冲击、摩擦、磨损等作用，属于易损件，需要定期检查、更换和保养，以保证气流粉碎机的正常运行和产品质量。
气流粉碎机的易损件有哪些？
喷嘴
喷嘴是将压缩空气或过热蒸汽加速成高速气流的部件，其内部形状和尺寸直接影响气流的速度和分布，从而影响粉碎效果。喷嘴在工作过程中会受到高温、高压、高速气流和物料的侵蚀和磨损，导致其形变、裂纹、堵塞等问题，影响气流的稳定性和均匀性，降低粉碎效率和产品质量。
靶板
靶板是一种设置在粉碎室内的固定装置，其作用是使高速气流和物料发生强烈的冲击、剪切和摩擦，从而实现物料的粉碎。靶板在工作过程中会受到高速气流和物料的强烈冲击和摩擦，导致其表面磨损、变形、断裂等问题，影响粉碎效果和产品质量。
分级轮
分级轮是一种设置在分级室内的旋转装置，其作用是利用离心力对物料进行分级，使细颗粒通过分级轮进入收集系统，而粗颗粒返回粉碎室继续粉碎。分级轮在工作过程中会受到高速旋转和物料的摩擦和磨损，导致其平衡性和耐磨性下降，影响分级效果和产品质量。
如何保护气流粉碎机的易损件？
选择合适的材料
根据不同类型的气流粉碎机和物料特性，选择合适的材料制作易损件，以提高其耐磨性、耐腐蚀性、耐温性等性能。一般来说，喷嘴可以选择不锈钢、钨钢、硬质合金等材料；靶板可以选择刚玉、碳化硅、硬质合金等材料；分级轮可以选择不锈钢、铝合金、聚酰胺等材料。
定期检查和更换
根据气流粉碎机的工作条件和物料特性，定期检查易损件的磨损程度和工作状态，及时更换损坏或失效的部件，以保证气流粉碎机的正常运行和产品质量。
合理调节参数
根据物料的性质和要求，合理调节气流粉碎机的工作参数，如气流压力、温度、流量、分级轮转速等，以达到比较佳的粉碎效果和分级效果，同时减少易损件的磨损和损耗。
做好清洁和润滑
在气流粉碎机停机后，及时清理粉碎室、分级室、喷嘴、靶板、分级轮等部件上残留的物料和灰尘，防止堵塞、结焦、腐蚀等问题。同时，定期对分级轮的轴承等部件进行润滑，减少摩擦和磨损。