气流粉碎机提高难溶性药物性能的粉碎技术
气流粉碎机是一种利用高速气流或过热蒸汽使材料相互碰撞、摩擦、剪切，然后粉碎材料的设备。它可以将材料粉碎成几微米甚至纳米粉末。气流粉碎机广泛应用于制药行业，可对不同类型的药物进行微粉处理，提高药物的性能和质量，提高药物的生物利用和疗效。本文将介绍气流粉碎机对不同药物的好处，以及如何选择合适的气流粉碎机类型。
气流粉碎机对难溶性药物的好处
难溶性药物是指在生理条件下溶解度低于1mg/ml的药物。它们往往具有较高的生物活性，但由于溶解度低，吸收不良，生物利用率低，疗效差。为了提高不溶性药物的溶解度和吸收性，一种常用的方法是通过粉碎技术降低药物粒径，提高其比表面积和溶出率。
气流粉碎机具有优点
粒度分布范围窄，平均粒度细
通过高压气流和分级器的作用，气流粉碎机可以实现不同粒径的自动分级和分离。产品粒径分布狭窄，平均粒径细，D50粒径5~10μm之间。
粉末形状好，产品纯度高
气流粉碎机制成的粉末外观为球形，颗粒表面光滑，形状规则，分散性好。由于气流粉碎过程中机械磨损小，产品纯度高，无杂质或污染。
适用于低熔点和热敏药物
气流粉碎机由压缩空气驱动。高速喷射气动产生焦耳汤姆逊效应。气动在喷嘴处绝热碰撞，降低粉碎系统温度，抵消药物碰撞和摩擦产生的热量。粉碎室内环境温度可达零下几十摄氏度，适用于制备低熔点和热敏药物。
密封性好，无污染
由于气流粉碎机密封性能好，产品收率高；整个粉碎过程在负压下进行，无泄漏，对环境无污染，可无菌操作。
操作简单，连续生产
气流粉碎机采用封闭循环系统技术和自动控制技术，操作简单，粉碎过程连续，可实现大规模生产。