气流粉碎机经常遇到不下料、下料不均匀的情况,原因是什么?
气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机和给料系统形成一套完整的粉碎系统。压缩空气经过过滤和干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷入粉碎腔。在多股高压气流的交叉点,材料反复碰撞、摩擦、切割和粉碎。
在风机泵送的作用下,粉碎的材料随着上升的气流移动到分级区域。在高速旋转分级涡轮机产生的强大离心力的作用下,厚材料分离,通过分级式粉碎机进入旋风分离器和除尘器收集满足粒度要求的细颗粒,粗颗粒下降到破碎区域,继续粉碎。
喂料系统是气流粉碎机的关键部件之一,在实际使用中经常会遇到问题,比如料仓不下料、进料不均匀甚至无法进料等。
不下料原因:物料长期堆放在料仓中,物料吸湿结块,物料在料仓中架桥,料仓锥角设计不参考物料的安息角等原因。解决物料仓库不下料的小建议:在设计阶段充分了解物料的性质,如堆垛比例、流动性、吸湿性、安息角、颗粒大小、易燃易爆等。采取辅助下料措施,如气盘、气锤、气吹、振动排放机构、人工敲击等。
给料不均匀的原因:材料粘性或流动性好,给料系统设计缺陷。问题应根据材料的性质系统地解决,如材料仓库结构、辅助给料结构、给料阀结构、辅助给料措施、引风和控制系统等。
有时,我们不同的操作模式和设置会使气流粉碎机粉碎物品的效果较差,提高进料速度。气流粉碎机的原理主要是依靠高速气流使材料粉与材料粉、材料粉与内壁发生强烈碰撞,达到粉碎效果。如果进料太少,就不能达到频繁的强烈碰撞的目的,从而使强度不能降低。
此外,如果风扇阀太大,导致内部负压过大,也会减少碰撞,相反,正压不好。如果以上两种方法都不能达到良好的粉碎效果,那么不妨清洁机器来尝试效果,也可能是机器中的灰尘会影响工作的效率和效果。
上海赛山粉体主要服务于制药,新材料,化妆品原料等有洁净微粉化设备需求的客户。成立于2002年,以上海先进工业平台为依托,始终不渝地致力于超细超微粉碎设备,分级设备的设计,制造,研发。已发展成拥有各类气流粉碎技术,机械微粉碎技术,高精度分级技术的技术发展型公司。