超微气流粉碎机有什么特点？
流化床气流粉碎机利用多个相对布置的喷嘴形成高速气流，然后利用高速气流将物料加速到高音速，使其在喷嘴交汇处相互碰撞，达到超细粉碎的目的。粉碎物料随上升气流进入分级机分级室。由于分级转子高速旋转，粒子不仅受到分级转子产生的离心力，还受到气流粘度产生的向心力。当粒子受到离心力大于向心力时，即分级径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，细粒子随气流进入旋风分离器、收集器收集，气体由引风机排出。
一、设备特点
绿色环保：低温无介质粉碎，保证了产品的高纯度和理性，设备在负压下运行，无粉尘污染；高效率：充分利用喷流能，比传统气流粉碎机提高30%的粉碎效率，分级精度更高；设备磨损小：“流化床+立式分级机”结构可高纯、超窄加工超微粉，避免超窄加工，避免“流化床+卧式分级机”在同一材料下，设备易损件的磨损寿命是国际同类产品的20倍。磨损很小，特别适用于高纯度、高硬度材料的超微粉碎。
产量高：生产粒度分布窄的产品时，成品率高于传统对喷式、流化床式气流粉碎机增加一倍以上；多用途：一机多用，可用作粉碎机或分级机；智能：设备可实现全自动控制，操作简单，运行稳定，生产环境优良；设计合理：设备结构紧凑，粉碎主机无储存物料、无死角、易于拆洗、消毒、易于更换粉碎物料；
二、工作原理
物料由进料装置输送至主机粉碎腔，物料与高速旋转装置和颗粒相互冲击、碰撞、磨擦、剪切、挤压和粉碎。粉碎后的材料通过分级轮分离粗细粉，粗粉流入粉碎腔再次粉碎，净化气体由引风机排出。
三、设备特点
低能耗：集离心粉碎、冲击粉碎、与其他类型的机械粉碎机相比，挤压粉碎在一起，节能高达40~50%；高细度：配备自分流分级系统，产品细度≥2500目；进料范围：进料粒度≤50mm，材料只需经过一级粗破设备；低磨损：部分易损件采用复合耐磨新材料，使用寿命长，莫氏硬度加工≤5材料时无污染；机械稳定性强：可长期24小时不停机生产。
四、功能更全
针状物料可粉碎，成品长径比为15：1；粉碎过程无温升，适用于热敏性材料的粉碎；烧结团聚超细物料可分散，粒度恢复率达100%；具有颗粒整形功能，有效提高堆积密度。可粉碎纤维组织的材料；可粉碎含水量高的物料，具有干燥功能；可粉碎粘性强的物料。