什么因素会影响气流粉碎机的工作，如何提高气流粉碎机的粉碎效率？

1、材料性质，一般来说，气流粉碎机可以适应所有脆性材料的粉碎。但是，由于材料的性质不同，其粉碎性能也不同。粉碎结果的差异是由于各种物料的强度、密度、硬度、粘度、形状和电性能不同，其中物料的强度是一个重要的影响因素。另外，由于某些物料的含湿量过高，或者是气源中的含水量过高，含油量过高，也会改变被粉碎物料的性能，如韧性，从而影响粉碎细度。

2、处理量，由于处理量不同，同一物料的粉碎细度也不同。一般来说，处理量与产品的粒度成正比。然而，如果处理量太小，颗粒之间的碰撞几乎没有机会，这将影响细度。

3、背压力的影响，背压力是粉碎机对室内气体的平均压力。由于粉碎机喷出速度的大小，主要是由喷头入口压力与出口压力的差异决定的，压力差异越大，流动速度越高。所以背压力的增大，不利于粉碎。在生产中，因为增大了收集系统的阻力会增大粉碎机的背压力，影响粉碎效果。所以，要经常检查收集系统的阻力。

当气流粉碎机的进料速度过快时，负载会增加，导致堵塞等问题。在实际进料过程中，我们应随时注意电流表指针的偏转角度。如果发现气流粉碎和粉碎机的角度超过，则表明电机超载。如果长期使用会导致过载，很容易烧毁电机。

当这种情况发生时，有必要立即关闭给料机，然后改变给料的方式和速度。给料机的数量可以通过增加给料机的数量来控制给料机的速度和数量，从而运行设备。

二、生产前要检查原料是否符合要求，以提高气流粉碎机的粉碎效率

1、严禁将异物与原料混合。在生产过程中，必须保持一定数量的物料在气流粉碎机的磨腔内。

2、粉碎气体流不变的情况下，磨腔内料多，分级机电流大；磨腔内料少，分级机电流小。而且加料速度必须保持均匀稳定，不能过快或过慢。加料速度过快，设备会超负荷。

3、定期维护设备，经常检查供气压力是否达到粉碎所需的压力，以及气流粉碎机的分级电机，请及时清理粘附在气流粉碎机喷嘴和磨腔内壁上的物料，以及在设备运行3000小时后重新使用前粘附在气流粉碎机上的分级电机，或长期停机长期储存后重新使用的物料，以免影响气流粉碎机的粉碎效果。