气流粉碎机的正确使用及保养
气流粉碎机的粉碎机理决定了其广泛的应用。成品具有高细度的特点。典型材料包括：超硬金刚石、碳化硅、金属粉等，高纯度要求：陶瓷颜色材料、医药、生化等，低温要求：医药、PVC。该机器可作为惰性气体保护设备，通过将气源部分的普通空气改为氮气、二氧化碳等惰性气体，适用于易燃、易爆、易氧化等材料的粉碎分级处理。
一、开机前的准备
1、检查主机、附属机和管道、阀门等必须完好。
2、为保证过滤布袋的通畅，设置脉冲控制仪的频率和速度。
二、开机
1、开空压机，冷冻干燥机前，打开进出冷却阀，保证冷却水的正常流动。
2、根据压缩机的使用说明书要求压缩机的启动操作。
3、将储气罐的压力调整到高于粉碎压力0.1Mpa，通过压缩机的压力调节器。
4、打开冷冻干燥机，确定压力符合要求。
5、打开轴清洗阀和气密封阀，在0.1~0.3Mpa中调整压力，然后启动分级轮，通过变频器从零开始，逐步调整所需的转速。
6、关闭引风机调节阀，打开引风机，然后逐渐打开引风机进气阀，调整到所需的风量。
7、当粉碎压力达到0.8Mpa时，打开主气阀；打开收集器的反吹阀，使反吹阀的压力达到0.4~0.6Mpa；再将旋风分离器和收集器的卸料阀逐一打开。
8、给料应注意控制料位，检查分级叶轮电流上限是否符合要求，如不符合要求，应重新设置。
三、操作规程
因此，对于正确的气流粉碎机操作本系统而言，准确掌握屏幕上所有键的功能非常重要，因为本系统采用了先进的PLC+触摸屏控制模式。
四、停机
1、停止螺旋式进料器进料。
2、关闭主气阀并停止压缩机。
3、关闭引风机进气阀并停止风机。
4、停止分级叶轮电机，关闭清洗阀和密封阀。
5、停止旋风分离器和捕集器卸料阀。
6、关机后，关闭控制箱电源。
五、注意事项
1、卸料机运行时，严禁将手伸入卸料机出口，以防伤手。
2、分级叶轮转速不得超过规定值，否则会损坏分级轮、电机。
3、必须定期检查安全阀。
六、维护和检修气流粉碎机
1、风扇的操作和维护。每周清除风扇内的灰尘，特别是在叶片上的灰尘和污垢。每月在轴承箱中添加润滑油。如果风扇内有异常噪音或机身振动，应立即停止并检查。
2、主机。每十二个月检查分级叶轮、螺旋给料机、粉碎喷嘴的磨损情况。