开路式气流粉碎机与闭路式气流粉碎机有什么区别?
气流粉碎机是一种微米级超微破碎设备,在各种粉末行业都很常见。气流粉碎机有两种不同的结构,分为开路式和闭路式。开路系统通常是指以空气为介质进行破碎、破碎和过滤。闭路系统是指以惰性气体为介质。在进料、破碎、分级、运输、分离和包装的整个过程中,材料都受到惰性气体的保护。除尘过滤后,惰性气体返回前端系统回收。
1、开路式气流粉碎机
气流粉碎机(流化床式气流磨)是将压缩空气通过拉瓦尔喷嘴加速成超音速气流,然后注入破碎区,使材料流动(气流膨胀为流化床悬浮沸腾,相互碰撞)。
因此,每个颗粒都有相同的运动状态。在破碎区,加速颗粒在喷嘴的交叉点相互碰撞和破碎。破碎后的材料通过上升气流输送到分级区,并通过水平分级轮筛选出符合粒度要求的细粉。不符合粒度要求的粗粉返回破碎区继续破碎。合格的细粉随气流进入高效旋风分离器除尘器过滤净化后排入大气。
2、闭路式气流粉碎机
闭路气流粉碎机一般是指在气流破碎机的基础上,将脉冲除尘器的出风口连接到系统提供动力源的空气压缩机的进气口,形成封闭系统,使破碎介质(空气或氮、氩、氦、二氧化碳等惰性气体)在封闭系统中循环。
闭路气流粉碎机是一种利用惰性气体循环保护的闭式气流粉碎系统,用于破碎易燃、易爆、易氧化、易挥发等特殊材料。工作流程是将冷却后的惰性气体通过拉瓦尔喷嘴加速成超音速气流,喷射到破碎机的中心破碎区域。音速气流驱动材料在破碎区域相互碰撞,从而实现破碎的目标。
破碎后的材料随上升气流进入分级区,水平涡轮分级轮通过水平涡轮分级轮选择满足粒度要求的粉末。粉末粒度的分选由分级轮的速度进行调整和实现。分选产品随气流从离心分离器或除尘捕集器过滤后收集,不合格的产品继续返回破碎区进行二次破碎。过滤后的惰性气体由压缩机系统压缩回收,整个过程自动化。
开路气流粉碎机可用于大多数普通粉末材料的加工。闭路气流粉碎机主要用于易燃、易爆、易氧化的原料,用户可根据原料和加工要求进行选择。