针对工业应用的气流粉碎机有哪几种？
气流粉碎机利用物料在高速气流的作用下，获得巨大的动能，在破碎室内造成物料颗粒之间的高速碰撞。同时，高速气流切割物料，从而达到破碎物料的目的。它可以将原料加工成比较细的粉末（10μm）。该技术的应用几乎涵盖了化工、医药、食品、塑料、矿山、金属材料等所有精细加工行业，在许多特定的粉末领域占有特殊的地位。
目前，工业应用的气流粉碎机主要有以下类型：扁平气流粉碎机、流化床对喷气流粉碎机、循环管气流粉碎机、对喷气流粉碎机、靶式气流粉碎机。其中，扁平气流粉碎机、流化床对喷气流粉碎机、循环管气流粉碎机应用广泛，现简要阐述其工作原理：
1、扁平气流粉碎机
作为一个气流分配站，气流通过拉瓦尔喷嘴加速成超音速气流，进入破碎研磨室。同时，材料通过文丘里喷嘴加速进入破碎研磨室进行同步破碎。由于拉瓦尔喷嘴和破碎室安装成锐角，高速喷射流驱动破碎室内的材料进行循环运动。
颗粒与固定靶板壁之间的颗粒相互冲击。碰撞。摩擦和破碎。在向心气流的驱动下，细颗粒被导入破碎机中心出口管道进入旋风分离器进行收集，粗粉在离心力的作用下被扔到破碎室周围的墙上进行循环运动，并继续破碎。
2、流化床对喷气流粉碎机
材料通过螺旋进料器进入破碎腔后，由几个相对设置的喷嘴喷射出高速气流冲击能，气流迅速膨胀，成为流化床悬浮沸腾引起的碰撞。摩擦破碎材料。在负压气流的驱动下，通过顶部设置的涡轮分级装置，将粗细混合粉强制通过分级装置，并由旋风收集器和袋式除尘器收集。粗粉受重力和高速旋转分级装置产生的离心力向四壁倾斜，沉降回破碎腔继续破碎。
3、循环管式气流粉碎机
原料由文丘里喷嘴加入破碎腔，高压气流通过一组喷嘴喷入不等径变曲率的跑道形循环管破碎腔，加速颗粒相互冲击。碰撞。摩擦和破碎。同时，旋流还驱动破碎颗粒沿管道向上进入分级区，在分级区离心力场的作用下进行密集的物流分流，细颗粒通过百叶窗惯性分级器排出。粗颗粒沿外层下行管道返回，继续循环破碎。
然而，目前行业中使用比较多的流化床是喷射式气流粉碎机。由于破碎模式设计的喷嘴沿破碎腔内壁平行。对称排列只在单个平面上形成对射，因此破碎材料只能在近似平面的范围内破碎，导致以下缺点：
(1)一旦物料落入破碎腔底部的粗料收集器中，就会进入破碎盲区，无法继续粉碎；
(2)受喷嘴限制，破碎腔底部粗料收集器处于流化盲区，物料无流化状态，不能继续破碎；
(3)粉碎区域受粉碎腔限制，导致面积狭窄，降低气流粉碎概率。
针对上述诸多问题，许多科研单位和制造商都做出了很大的改进，并申请了大量的专利。其中，喷嘴的三维布局效果比较理想。它扩大了破碎区域，增加了材料颗粒之间的碰撞和摩擦概率。它是一种结合扁平和流化床的新型设备。根据性能测试数据，在同一产品和粒度的前提下，产量明显高于同一产品。