塞山带您了解超音速气流粉碎机的工作原理及其特点

超音速气流粉碎机是一种将大型固体材料破碎到所需尺寸的机械。根据破碎材料或破碎材料的尺寸，粉碎机可分为粗粉碎机。中间粉碎机。细磨机。超微粉碎机。在破碎过程中，固体的外力包括压轧、切割、冲击和研磨。压轧主要用于粗、中间破碎，适用于硬材料和大材料的破碎；切割主要用于细碎，适用于韧性材料的破碎；冲击主要用于中间破碎。细磨。超细磨，适用于脆性材料的破碎；研磨主要用于细磨。超细磨，适用于小颗粒和细颗粒的破碎。接下来让我们看看超音速气流粉碎机。

一、超音速气流粉碎机的工作原理是什么？

压缩气体通过进料喷射器将破碎材料带入破碎室，在多个喷嘴喷射的高速气流驱动下，通过切线喷射到破碎壁上，达到摩擦破碎效果。通过调整破碎室的纵向深度。调整破碎压力或进料速度，以控制破碎细度。与流化床气流破碎机相比，破碎细度的可控性较差，但对粘度材料具有良好的破碎效果。

二、超音速气流粉碎机的特点

1、适用于干粉材料的超细粉碎，冲击粒度大，可达2.5马赫以上，一般材料易粉碎至1-10微米。

2、与流化床气流粉碎机相比，对粘性物料有很好的粉碎效果，粉碎过程中不会出现堵料无法粉碎的现象。

3、不加热。由于压缩气体喷嘴于压缩气体喷嘴降低了温度，没有机械摩擦，因此破碎过程不会加热，适用于热敏度低熔点材料的破碎。

4、设备简单，清洗方便，操作维护方便，占地面积小，噪音低，无振动。

5、根据客户需求，可取消除尘器.风机.控制箱等不必要的设备。

三、超音速气流粉碎机在使用中应注意以下事项

1、在生产过程中，要经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因并排除故障。

2、新机运行时，传动带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，保证皮带的工作寿命。

3、经常检查易损件，及时更换，确保生产质量和产量。

4、刀片，衬圈要经常检查磨损情况，如磨损后，生产率下降，粒度变粗，磨损后再更换。

5、主机及分级流动轴承均为脂润滑。

6、轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)，不得过多填充润滑脂，否则轴承温度会过高。

7、螺旋给料器换脂期为4000小时，加入普通钙基润滑脂。