怎样通过气流粉碎机使粒径大小变得完美

气流粉碎机主要是一种利用气流粉碎的大型超微粉碎机。大型机器的产量也比较高。气流粉碎机主要由气流粉碎机、旋风分离器、除尘器和引风机组成。气流粉碎机的粉碎过程是压缩空气经过过滤干燥后，通过高速喷嘴喷入粉碎腔，高压气流喷射后形成交汇处。材料在高压气流的交汇处反复撞击、摩擦和剪切。

为了达到所需的粒度，气流粉碎机配备了分级器，对不同尺寸的粒度进行分级。在高速旋转分级涡轮产生的强离心力作用下，粗细材料被分离。符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器进行收集，不符合粒度要求的粗颗粒降至破碎区继续破碎。原料粒度越小，破碎效率越高。相反，原料粒度越大，破碎效果越低。在一定的破碎压力和进料压力下，降低进料速度的产品会更细，提高进料速度的产品会更粗。在一定的进料速度下，提高破碎压力的产品粒度会更细，降低破碎压力，使产品更粗。

因此，粒度控制是通过调整气流粉碎机在粉碎过程中的参数来实现不同的粉碎细度。粉碎前，需要测量进料速度与压力之间的关系，然后确定合适的粉碎参数。一般来说，气流粉碎机的粒度可以通过进料速度的变化来调节。当利率降低时，可以产生更细的颗粒。由于每个颗粒都有更多的能量加速冲击和粉碎，电源已经成为影响粉碎的重要力量，并且可以获得更小的颗粒尺寸，这是在能耗的前提下。

适当调整输出功率直径磨床。有些颗粒必须低共振，需要多次碰撞。因此，为了提高每次共振碰撞，粒子的速度给出了较低的能量。另一方面，为了减少粒子的数量，我们必须提高粒子的速度。此外，还应注意设备的使用。操作前，仔细阅读说明书，了解设备的结构。主轴转速不能提高，材料中不能有硬块，会损坏设备。进料时，应在进料口侧面，防止材料飞出。

以上粒径问题仅供参考！具体问题要具体分析，不同规格型号的成品也不一样。