低温气流粉碎机有哪些冷却缺陷？赛山带你一起了解！
来源 :赛山粉体 / 作者 : 赛山粉体 / 发表时间 : 2021-11-26 / 浏览量 : 914
低温气流粉碎机的物料是在粉碎腔外预冷，再把预冷的物料送入粉碎室，同时，用冷风将液氮蒸发粉碎，但冷空气与外部温差过大，冷量损失比较为严重，又因外部蒸发而使冷风温度升高，进入温度较高的粉碎机，受热后，物料颗粒的冷却效果变差。
单元面积上，单位时间的热通率很高，因此，当颗粒进入粉碎腔时，实际上不能达到这个要求，为了使颗粒的表面温度持续保持在-60℃以下，必须增加液氮的耗量，这样的加工费用用户无法承受。
冰冻气流粉碎机一般采用空调器，将冷风吹入微粒表面，使微粒温度降至比较低，但事实上，其冷却能力有限，如果将磨机转速提高：达到8000转/分，则转速增加，使得粉碎腔温度升高，用冷风吹走热童是不可行的。由此可以看出，两种方法都存在一定的问题。
通过以上分析，找到一种新的冷却方式非常重要，新型的冻碎设备应重点解决脆化温度以下的破碎问题，即思想克服上述两种方法中存在的问题，使破碎腔温度达到临界破碎温度。采用类似于低温粉碎的传统方式，将液氮喷射到粉碎腔中，存在着加工费用增加、氮气末在粉碎腔中已经蒸发的问题，这对实际工作没有好处。这种方法是采用将中空轴向破碎的方式直接喷出液氮，以比较大限度地减少冷量的损失，已被很多旋转机械采用。
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