超微气流粉碎机的粉碎条件

超微气流粉碎机的基本条件包括以下几个方面:




1.材料性质。

其性能包括被粉碎的材料特性和密度,风磨被粉碎过的物料经风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经滤袋过滤,排出空气,物料被收集,粉碎完毕。超微粉机是利用空气分离,重压研磨.剪切形式,实现干物料超微粉碎的设备。


本机包括圆柱破碎室、研磨轮、研磨轨、通风机、材料采集系统等。超微气流粉碎机的物料经出料口进入柱形粉碎室,由沿研磨轨道作周向运动的研磨轮碾压,以实现破碎。材料的可磨性对加工能力有很大影响。一般根据处理的实际结果来判断的方法是,使用研磨、计算比例所得到的试验结果来选择何种物料的粉碎装置,但是;或者检查工作折射率材料,每吨材料以获得耗电量的磨耗,然后决定所需要的轧机规格。


2.物料状况。

这个项目主要指材料的湿度和温度,和湿法破碎程度不同,干磨时,若企业物料含水率不能超过3%,粉碎机的处理技术能力将急剧下降,特别是干磨更显得重要。对于润湿料可采用干粉碎,物料前必须不断地进行烘干,使含水量低于1%为宜。


3.物料粒度。

加料粒径对粉碎机的破碎量有较大的影响,是影响粉碎机处理能力的主要因素之一。所以,在破碎过程中,由于破碎过程中能量消耗不同,破碎过程的能耗要低很多。破碎机采用“多碎少研磨”原则十分重要,因此,在破碎过程中,应尽可能将细碎物料粉碎,以减少能耗。


4.破碎能力。

可作为破碎机选用的第一种元件大小相同,即使产品也根据所需容量要求粉碎,然后按品种、大小等粉碎方法选择合适的研磨。采用微粉磨技术生产的粉碎机中指式锤式和锤式等高速旋转运动冲击系列是一种优良的机械类型,这种垃圾粉碎机的小时粉碎处理能力在几百公斤到数吨之间。


5.粉碎方法。

粉碎方法分为湿式和干式两种,湿式粉碎局限于使用钢球或其它介质的旋转粉碎机,还有塔式粉碎机,干式粉碎机有多种类型,所采用的湿干型,多受破碎作业前后的操作,破碎工段的选择等。