国产气流粉碎机发展现状

气流粉碎机理主要是决定粉碎机适用范围广,成品细度高,典型的物料有:超硬金刚石、碳化硅、金属粉末等,高纯要求的:陶瓷色料、医药、生化等,低温要求的:医药、PVC。它可以把气源部的普通空气转换成氮气、二氧化碳和其他惰性气体,使机器具有惰性气体保护功能,适合于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎和分级加工。




“气流粉碎机”,不同于其他粉碎机,是在高速气流气流作用下,物料通过自身颗粒间的碰撞,气流对物料的冲击、剪切作用以及物料与其它部件的冲击、摩擦、剪切和物料的高速气流作用,以及物料与其它部件的冲击、摩擦、剪切等因素的作用。结果表明,气流粉碎后的物料平均粒度细、粒径分布窄、表面光滑、颗粒形状规整、纯度高、活性大、分散性好。


可破碎低熔点、热敏性材料及生物活性制品(因为气流粉碎机以压缩空气为动力,喷嘴处压缩气体的绝热膨胀将使系统温度降低),统计表明,国际上约25%的气流粉碎机用于药物超细制备。如果使用N2、CO2等气体,则可以在惰性气氛中进行特殊场合的粉碎。


气流粉碎机的种类繁多,结构各异,每一种机型都有其优缺点。近几年来,粉碎设备在原有基础上有了很大改进,结构不断完善,粉碎性能不断提高。为适应信息技术、生物技术和新材料技术的发展,对粉体产品的粒度、纯度、粒度分布提出了更高的要求,超细气流粉碎技术的研究工作应着重于以下几个方面:在现有的基础上,完善、优化超细气流粉碎设备,开发新型设备,并重视粉碎、分级系统的匹配设计;大型设备不多。


在上述超细气流粉碎机中,采用超细气流粉碎机进行能量利用,应加强理论研究,以指导粉碎设备的设计;由于气流粉碎机比较大的缺点是能量利用率低,应寻求降低能耗、提高能量利用率等。