气流粉碎机可应用范围广泛

通过数个相对位置的喷嘴喷射出高速气流冲击能,气流急速膨胀成流化床悬浮沸腾,从而引起碰撞、摩擦,使物料破碎的这种装置就是被广泛应用的气流粉碎机。




粗混粉体在负压气流的作用下通过顶部设置的分级装置,细混粉体强制通过分级装置,粗混粉体受到旋风收集器和布袋除尘器捕集,粗混粉体受到重力和高速旋转的分级装置所产生的离心力甩向四壁,然后落到粉碎腔中继续粉碎。气流粉碎机是利用高速气流的动能,将颗粒相互撞击,摩擦而破碎。具备连续生产工艺,生产能力大,自动化程度高的特点。


适用于电子材料、化工、矿业、金属粉末等多种精细加工行业,该装置使物料颗粒间发生高速碰撞,剧烈摩擦,同时高速气流对物料产生剪切作用,达到粉碎物料的目的,使原料加工成比较细粉末。采用矢量集合法进行研磨腔体几何形状设计,并结合上/下切切面可预测模型、超级真空技术、喷嘴高压、低电压文丘里注射器、工艺气体调节系统以及能保,即使有壳体存在也能证连续生产的机械系统。


由旋风分离器,除尘器,和引风机组成一个完整的粉碎系统。经过滤干燥后,压缩空气通过拉瓦尔喷嘴高速喷入粉碎腔,在多股高压气流中,物料被多次碰撞、研磨、研磨而粉碎,气流粉磨后的物料在风机抽力作用下,随上升气流移动到分级装置上,在高速旋转的分级涡轮机产生的强大离心力作用下,粗细物料被分离出来,符合粒度要求的细细颗粒通过分级轮进入旋流器和集料装置,粗颗粒下降到粉碎区继续粉碎。


由于气动磨粉是根据物料的自磨原理对物料进行粉碎,粉碎腔对产品的污染较小,所以尤其适合于不允许沾染金属和其它杂质的物料,如药品。通过气流粉碎的物料,与其他粉碎设备相比,平均粒度细小,粒度分布较窄,颗粒表面光滑,颗粒形状规整,活性高,分散好。